Capabilities

Unsere Metalldrück-Kapazitäten umfassen Aluminium, Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Kupfer, Messing sowie verschiedene Stahllegierungen. Von der Prototypenentwicklung bis zur Serienfertigung bietet King Metal Spinning Co., Ltd zuverlässige Metalldrück-Lösungen, die exakt auf Ihre Anwendung zugeschnitten sind.

Table of Contents

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Schnelle weltweite Lieferung

Dank moderner internationaler Logistik können Metalldrückteile schnell und zuverlässig von China zu Kunden weltweit geliefert werden – von Prototypen bis hin zu Serienaufträgen, einschließlich kleiner Präzisionsteile sowie großformatiger Metalldrückkomponenten.

Prototypen und Kleinserien erreichen die USA oder Europa in der Regel innerhalb von 5–10 Tagen nach Versand, wodurch internationale Beschaffung auch für zeitkritische Engineering-Projekte praktikabel ist.

Flexible Versandlösungen

Wir bieten verschiedene Versandoptionen je nach Auftragsvolumen und Dringlichkeit:

• Express-Kurier (DHL / FedEx / UPS)
• Ideal für Prototypen und eilige Aufträge
• Typische Laufzeit: 5–10 Tage

Luftfracht

• Geeignet für mittlere Serien
• Schneller als Seefracht
• Kosteneffizient für größere Bauteile

Seefracht

• Für Großserienfertigung verfügbar
• Ideal für schwere oder großdimensionierte Metalldrückteile
• Niedrigste Transportkosten

Fertigungsverfahren im Metalldrücken

Unsere Fertigungsverfahren sind auf komplexe Geometrien und hochpräzise Anforderungen im Metalldrücken ausgelegt. King Metal Spinning Co., Ltd setzt CNC-gesteuertes Drücken, Tiefziehen, Laserschneiden und Laserschweißen ein, um Maßgenauigkeit und reproduzierbare Ergebnisse sicherzustellen. CNC-Metalldrücken ermöglicht die Herstellung kundenspezifischer Bauteile mit hervorragender Oberflächenqualität und hoher Prozessstabilität.

Verfahren:

• CNC-gesteuertes Metalldrücken
• Tiefziehen (insbesondere Edelstahl)
• Laserschneiden
• Laserschweißen
• Manuelles Drücken

Metall-Drückverfahren

Unsere Fertigungsmethoden sind darauf ausgelegt, komplexe Geometrien und hochpräzise Anforderungen im Metalldrücken zu erfüllen. KMS setzt CNC-gesteuertes Metalldrücken, Tiefziehen, Laserschneiden und Laserschweißen ein, um Maßgenauigkeit und reproduzierbare Ergebnisse sicherzustellen.
CNC-Metalldrücken ermöglicht die Herstellung kundenspezifischer Drückteile mit hervorragender Oberflächenqualität und gleichbleibender Präzision und eignet sich sowohl für Prototypen als auch für Serienproduktionen.

• CNC-gesteuertes Metalldrücken
• Tiefziehen / Stanzen (Edelstahl)
• Laserschneiden
• Laserschweißen
• Manuelle Bearbeitung

Materialien für das Metalldrücken

Als erfahrene Metalldrückerei arbeitet KMS mit einer breiten Palette von Werkstoffen, um unterschiedliche Anforderungen an Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Leistungsfähigkeit zu erfüllen. Zu unseren Materialien für das Metalldrücken zählen Aluminium, Edelstahl, Kohlenstoffstahl, hochfester Stahl, Kupfer, Messing, Titan sowie spezielle Legierungen.
Die Materialauswahl wird gezielt optimiert, um Haltbarkeit, Umformbarkeit und Kosteneffizienz sicherzustellen.

• Aluminium
• Messing
• Kupfer
• Edelstahl
• Verschiedene Stahllegierungen
• Kohlenstoffstahl, hochfester Kohlenstoffstahl
• Titan

Maximale Metallstärke

• Aluminium 3/5″ (15 mm)
• Stahl 3/5″ (15 mm)
• Edelstahl 3/8″ (10 mm)

Maximaler Durchmesser

• 118 in. (3000 mm) für Rohlinge

Kapazitäten und Toleranzen im Metalldrücken

KMS bietet flexible Kapazitäten im Metalldrücken und unterstützt sowohl Kleinserien als auch Großserienproduktionen. Unsere CNC-Metalldrückmaschinen ermöglichen eine präzise Kontrolle von Wandstärke, Durchmesser und Konzentrizität.
Durch strenge Qualitätskontrollprozesse erreichen wir enge Toleranzen, die für hochpräzise Metalldrückteile in industriellen und kommerziellen Anwendungen erforderlich sind.

• ±0,2 mm
• ±0,1 mm (Luftfahrtqualität)

Zusätzliche Metalldrück-Services und Oberflächenbehandlung

Neben den Kernprozessen des Metalldrückens bietet KMS ein vollständiges Spektrum an Sekundärbearbeitungen, um einbaufertige Metalldrückteile zu liefern. Unsere Zusatzleistungen umfassen Beschneiden, Bördeln, Schweißen, Bohren, Umformen, Oberflächenbehandlung sowie kundenspezifische Baugruppen. Dadurch werden Durchlaufzeiten verkürzt und die Gesamtherstellungskosten reduziert.

• Konstruktionsunterstützung (Bench Engineering)
• Galvanisieren
• Polieren
• Pulverbeschichtung
• Schweißen
• Eloxieren, Beizen & Passivieren, Teilewaschen, Glasperlenstrahlen, Schleifen, Polieren, Glätten, Elektropolieren, Sandstrahlen, Lackieren

Prüfung & Qualitätskontrolle

Qualität ist ein zentraler Bestandteil unseres Metalldrück-Fertigungsprozesses. KMS setzt umfassende Prüf- und Kontrollverfahren ein, um sicherzustellen, dass jedes Metalldrückteil den Kundenspezifikationen entspricht. Unsere Prüfkapazitäten umfassen Maßprüfung, Wandstärkenkontrolle sowie Sichtprüfung und gewährleisten eine gleichbleibend hohe Qualität für kundenspezifische Metalldrückteile.

• Koordinatenmessmaschine (CMM, Direct Computer Controlled / DCC)
• Statistische Prozesskontrolle (SPC)
• Koordinatenmessmaschinen (CMM)
• Mikrometer & Messschieber
• Ultraschall-Wandstärkenmessung
• Rauheitsmessgerät (Surfometer)
• FARO Messarm

Branchen, die wir bedienen

Unsere Metalldrück-Kapazitäten unterstützen eine Vielzahl von Branchen, darunter Beleuchtung, Automobilindustrie, HVAC, Energie, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik sowie industrielle Fertigung. Als zuverlässiger Anbieter für Metalldrücken liefert KMS kundenspezifische Metallkomponenten, die branchenspezifische Normen und Leistungsanforderungen erfüllen.

• Gebläsekomponenten / Venturidüsen
• Industrielle Anwendungen
• Beleuchtungsindustrie
• Automobilindustrie
• Energietechnik
• Luft- und Raumfahrt, Architektur
• Medizintechnik
• Automatisierungstechnik
• Landmaschinenbau
• Metallverarbeitung
• Antriebstechnik / Kraftübertragung

Metalldrückprodukte

• Flugzeugkomponenten
• Vibrationszuführschalen
• Zentrifugalschalen
• Gebläsekomponenten
• Verdunstungslüfter-Konen
• Radkappen
• Industrielle Anwendungen
• Beleuchtungskomponenten
• Kochgeschirr (Töpfe und Pfannen)
• Reflektoren
• Kegel
• Behälter und Gefäße
• Abdeckungen
• Schutzabschirmungen
• Tanks
• Dosen

Lieferzeiten / Lieferung

• Just-In-Time (J.I.T.) Lieferung
• Kanban-Programme
• VMI (Lieferantenverwaltete Bestände / Vendor Managed Inventory)

Bestandsverwaltung

• Kanban / Just-In-Time (J.I.T.)
• Sicherheitsbestände
• VMI (Lieferantenverwaltete Bestände / Vendor Managed Inventory)

Zusatzfunktionen

• Abläufe
• Armaturen
• Oberflächenbearbeitung
• Umformungen
• Flansche
• Baugruppen
• Schweißungen
• Fasen

Industrienormen

ISO 9001:2015 Certified

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